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在便用硬质合金拉伸模时，正确合理地选择硬质合金牌号，良好地镶套和加工以及合理地使用，对于充分发挥它的特性，具有极其重要的意义。硬质合金模具牌号的选择见下表。
硬质合金牌号 | 使用性能 | 用途 |
YG3X | 硬度高，耐磨性好，便强度低，冲击韧性较差 | 适用于应力不大的条件下，拉伸直径在2mm以下的细钢丝，有色金属直径在0.6以下的细丝，效果尤为优良。 |
YG3 | 耐磨性次于YG3X，使用强度和冲击韧性中等 | 适用于应力不大的条件下，拉伸直径在0.6mm以下的细钢丝、有色金属丝及其合金线材或棒材 |
YG6 | 耐磨性较高，使用强度及冲击韧性较好 | 适于应力较大的条件下，拉伸直径20mm钢、有色金属线材或棒材，亦适于拉伸直径在10mm的管材 |
YG8 | 耐磨性良好，使用强度及冲击韧性较YG6高 | 适于应力很大的条件下，拉制50mm以下的钢、有色金属及其合金的线材、棒材和35mm以下的管材；亦适于制造直径较小，工作载荷不大的冲压模具 |
YG15 | 耐磨性较低，使用强度、冲击性较高 | 适用于应力很大的情况下，拉伸钢棒和钢管 |
硬质合金冲压模具
冲压作为工业制品的一种生产工艺，广泛地应用于机械、轻工、仪器仪表等领域的标准件和元件的生产中，采用冲压工艺的特点是原材料消耗少，生产效率高。作为制造冲压模具的材料，硬质合金得到广泛应用，冲压模具常用的更质合金牌号如下：
硬质合金牌号 | 推荐使用范围 | 硬质合金牌号 | 推荐使用范围 | |
YG8 | 适用于制造引伸模、成型模、矫形模 | YG20 | 适用制造较复杂的跳步模、冲挤凹模等 | |
YG15 | 适用于制造落料模、复合模、跳步模 | YG25 | 适用于制造形状复杂的凸凹模、冲挤凹模、冷镦模等 |
1、硬质合金冷顶顶锻模具
采用冷项锻法制造金属零件较采用金属切削加工制造有许多优点，材料利用率高，生产效率也高。采用硬质合金做项锻阴模，与采用钢模相比可以大大提高模具的使用寿命（见表一），冷顶锻阴模常用的硬质合金牌号（见表二）。
表一：选取不用模具钢产能比较
加工材料 | 阴模材料 | ||
12CrMo钢 | YG8 | YG15 | |
加工件数/千件 | |||
铝合金 有色金属 | 30-40 30-40 | 250 250 | 300-350 300-350 |
碳素钢 合金钢 | 15-20 5-10 | 150-180 40-60 | 200 60-80 |
表二：冷顶阴模常用的更质合金牌号
硬质合金牌号 | 推荐用途 | 硬质合金牌号 | 推荐用途 | |
YG8 | 适用于载荷不大，应力不显著的条件下，顶锻有色金属及其合金，其耐磨性高，但使用强度较低 | YG15，YG11C | 适于载荷大，应力较显著的条件下，项锻钢螺钉、铆钉等，其耐磨性低，但强度好 | |
YG8C | 适于载荷较大，有一应力的条件下，顶锻黑色金属材料（钢件）、螺栓、铆钉等，其耐磨性较低，便使用强度较好 | YG20，YG25 | 适于载荷很大，应力显著的条件下，项锻钢螺钉、铆钉等 |
2、硬质合金冷镦模
采用硬质合金冷镦模生产钢球、螺母是一种先进的工艺方法。模具在工作过程式中承受巨大的冲击力，要求模具必须有高硬度，高耐磨性和高的抗疲劳。
钢球是轴承工业中的一个主要零件，原来采用GCr15轴承钢制的模具，每付模具重达15KG，而且使用寿命很低，采用硬质合金做冷镦模具，其使用寿命大幅度提高（表如下表）。
硬质合金冷镦模与钢冷镦模使用效果比较
模具名称 | 规格 | 使用寿命比较/万次 | 提高倍数 | ||
GCr15 | YG25 | ||||
平均 | 最高 | ||||
钢球冲模 | 7“/32 | 3.5 | 20 | 76 | 6.5 |
钢球冲模 | 9“/32 | 7 | 100 | 130 | 14 |
钢球冲模 | 5“/16 | 7 | 73 | 100 | 10 |
钢球冲模 | 3“/8 | 4 | 90 | 130 | 22 |
钢球冲模 | 7“/16 | 4 | 20 | --- | 5 |
滚子冲模 | Φ8×14 mm | 0.8 | --- | 14 | 17 |
六角螺母冷镦模采用硬质合金后，使用寿命大大提高，也减少了停机换模时间，提高了设备利用率，降低了模具费用和生产成本，见表下表一及表二。
表一：硬质合金冷镦模与钢模使用情况对比
模具名称 | 工件规格 | 钢模 | 硬质合金模 | 平均提高倍数 | |||
材料 | 平均寿命/万件 | 牌号 | 平均寿命/万件 | 最高寿命/万件 | |||
冷镦螺帽六角模 | M2-M4 | CrWMn | 1.8 | YG15-YG20 | 561.6 | 842.4 | 312 |
冷镦螺帽六角模 | M5-M6 | CrWMo | 3 | YG20 | 66 | 135 | 22 |
冷镦螺帽六角模 | 5”/16 | Cr12 | 10 | YG20 | 70.5 | 235.2 | 7 |
断料下模 | ≤M12 | W18Cr4V | 4 | YG20 | 32 | 700 | 80 |
表二：使用硬质合金冷镦模的经济效果
螺母规格 | GCr12钢 | 硬质合金 | 每年节约模具费用/元 | 模具费用降低/% | ||
年需要量/个 | 总价值/元 | 年需要量/个 | 总价值/元 | |||
M5 | 220 | 1980 | 8 | 480 | 1500 | 76 |
M6 | 224 | 2015 | 10 | 600 | 1416 | 70 |
M8 | 380 | 4370 | 14 | 840 | 3530 | 81 |
合计 | 824 | 8366 | 32 | 1920 | 6446 | 77.6 |
3、硬质合金冲裁模
在电器仪表制造业中，冲压零件比例很大，原来使用碳素钢及高合金钢制造模具，寿命短，生产率低。采用硬质合金制造模具，可以延长模具寿命，提高生产效率，而且还可以改善产品质量。冲裁模要求耐冲击，耐磨，一般选用高钴硬质合金，如YG15、YG20和YG25等，以冲制自行车车锁上的铝套锁锁脐为例，使用硬质合金与使用钢模的对比情况表如下表。
冲裁锁脐铝套高速钢模与硬质合金模的使用对比
凹模材料 | 冲裁材料 | 每研磨一次加工零件数量/件 | 每套模具加工零件数量/万件 |
高速钢W18Cr4V | 铝铜锡合金（84.2%AL，10.52%Cu,5.26%Sn） | 3300-4000 | 1.5-2.0 |
硬质合金YG20 | 35000-40000 | 140-160 |
4、硬质合金冷挤模
冷挤模工作时承受的径向力和摩擦力都比较大，且在冷挤变形过程中产生大量的热，使模具的工作温度达200-300°。使用钢模，不但使用寿命低，而且由于模具内壁容易出现擦伤，零件的表面光洁度大大降低；采用硬质合金模具，可以提高模具帮命，也可以提高零件表面质量。硬质合金冷挤模常用的材料是YG15。
5、硬质合金热旋锻模
以将方形的钨、钼棒料旋锻成圆形截面的棒料为例，小于φ8mm的旋锻锺其稳定的使用寿命1600根/付，个别最高达4000根付，比钢模使用帮命高50倍以上，大于φ8mm旋锻锺，其稳定寿命是500根/付，也较钢模提高15倍以上。
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| 品牌 | 精信 | 主要加工设备 | 压力机 |
| 加工设备数量 | 30 | 加工能力 | 20吨 |
| 作用对象 | 钢 | 模具材质 | 硬质合金 |
| 抗拉强度 | 1900 | 适用范围 | 家电、汽车、电子、五金 |
| 质量体系 | ISO9001 |
