五月份以来，陕钢汉钢炼钢厂除尘车间系统思考、统筹规划，以“四线”思维为“大干红五月”提挡加速。
强化安全管理“主线”
陕钢汉钢炼钢厂除尘车间严格落实“安全第一”的方针，严抓人员行为管控和作业现场安全措施落实，分层级开展隐患排查治理工作，对发现的隐患立即组织进行整改，每天对隐患排查及整改情况进行回头望，确保隐患不过夜，使隐患排查整改率达到100%。每天对岗位人员SOP掌握情况进行抽查，并在工作中监督落实，不断规范人员作业行为。同时加大对现场作业人员违规违章检查力度，及时制止并曝光违章人员，开展“五谈五过关”、安全知识培育等方式，及时纠正员工的不安全行为，全月共检查违章10余起，并对违章本人进行现场教育，保障现场作业安全顺利进行。
严守环保管理“红线”
该除尘车间主要负责炼钢生产过程中所产生烟气的净化、回收与利用工作，严格履行“不环保不生产”的理念，扎实推进环保超低排放项目，将二次除尘44个仓体分别加装粉尘监测仪，并将监测结果反馈到岗位上，岗位人员可以随时查看每一个仓体烟气含尘实时数值，结合烟气含尘监测结果，根据情况对转炉二次除尘器开盖检查，发现异常及时检查并更换有问题的布袋，确保除尘器达到最佳除尘效率。同时，岗位人员每小时对烟气含尘情况检查并记录一次，每班对当天排放口含尘进行统计汇总，每周对各烟气含尘统计数据进行上报，确保随时掌握烟气含尘情况，发现异常立即进行检查处理，确保烟气含尘达到超低排放要求。
立好设备管理“标线”
生产的稳定顺行，离不开设备的保驾扩航，除尘车间利用系统大检修时间，先后组织对电除尘器、锅炉、高速过滤器等进行大修，保障安全生产、环保高效，为五月份实现历史性跨越打好基础。同时细化设备管理，制订高产稳产设备保障措施，并严格按照所制订的措施落实设备管理工作，规范运行设备三级点检责任并落实，严格执行设备问题不过夜的管理理念，发现设备问题第一时间组织进行处理，确保设备处于完好状态，为生产运行做好充分准备。
严格过程管控“高线”
车间严把生产过程管控，重点强化人员操作管理，每天对各岗位人员操作情况进行检查，不断规范和优化人员操作行为，以“零事故”和“零影响”为目标，强化各级人员责任落实，精准操作、精细管理，每小时对各岗位设备运行情况进行巡查，及时关注电脑设备运行参数，发现异常及时联系处理，确保安全生产、环保高效各项工作保质保量完成，为五月份高产稳产提供保证。（陕钢汉钢 王佑志）