曲轴、小光轴、花键轴、摇臂轴、传动半轴淬火用哪种加热淬火机

一、曲轴、小光轴、花键轴、摇臂轴、传动半轴淬火机概述：​

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感应淬火概述：感应加热装置是产生感应加热电流的电源设备。感应加热具有很多优点，如加热速

度快，热效率高、产品质量好，易实现表面加热、穿透加热、局部加热和连续加热，工作环境清洁

，易于实现自动化等，尤其因为感应加热表面淬火工件有表面硬度高、耐磨、抗疲劳、淬火变形小和

表面氧化脱碳少等优点，因而感应淬火技术在现代化热处理生产中占有重要的地位，感应加热装置则

成为热处理生产上重要加热设备之一。

　　
二、曲轴、小光轴、花键轴、​摇臂轴、传动半轴淬火机原理

　　
把工件放在感应器中，当一定频率的交流电通过感应器时，由于电磁感应，在工件表面层产生了与感应

器中交变频率相同、电流方向相反的感应电流。感应电流沿零件表面形成封闭回路，称为涡流。在涡流

及零件本身电阻的作用下，电能在零件表面层转化为热能，将工件表层加热。

三、曲轴、小光轴、花键轴、​摇臂轴、传动半轴淬火机方法

　　
感应淬火方法一般有两种，即同时加热淬火法和连续加热淬火法。

　
1、同时加热淬火法

　　
这种方法是将工件上需要加热表面的整个部位置于感应器内，一次完成加热，然后直接喷水冷却或将工

件迅速降落到淬火槽中冷却。这种方法适用于小型零件或淬火面积较小而尺寸较大的零件，如曲轴、

齿轮等，并且生产率高，利于大批生产。

　　
2．连续加热淬火法

　　
这种方法是加热和冷却同时进行，前边加热，后边冷却。零件不仅转动而且沿轴向移动，使需要淬火部

位连续均匀地进行淬火。此法适用于轴类等长型工件的表面淬火'如轴、齿条、机床导轨、大型齿轮等，

当设备容量较小，工件较大时也采用此法。这种方法淬火冷却水可直接由感应器喷射，也可另装一个喷

水套，随感应器一起移动，边加热边喷水淬火冷却

四、曲轴、小光轴、花键轴、​摇臂轴、传动半轴淬火机种类：

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1.、高频感应齿轮加热淬火机：此种类是专用于各种齿轮的淬火，经过此工艺，使齿轮更加耐用，耐磨。

　　
2、高频感应加热轴淬火机：此种类是专用于各种轴的表面淬火，会使轴表面硬度增加，耐用耐磨。

3、高频机床导轨淬火感应加热机：此种类专用于单导轨淬火，双轨导轨淬火，平面导轨淬火等的导轨淬火。

五、曲轴、小光轴、花键轴、​摇臂轴、传动半轴淬火机应用：

1、汽车配件、摩托车配件的淬火处理。
   
2、机械零件的热处理。如各种齿轮、链轮、各种轴、花健轴、销等的淬火处理。
   
3、机床行业的机床床面导轨的淬火处理。
   
4、钳子、扳手、旋具、锤子、斧头等的热处理。

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