树脂工艺品模具硅胶

树脂工艺品模具硅胶特点：

1、流动性好，具有好的操作性能。粘度低 ，易脱模　 

2、缩水率小。 　

3、拉伸力好。 　

4、做出来的硅胶模具不变形。 　 　

5、耐高温，翻模次数多，使用寿命越长越好，耐酸碱耐老化。

树脂工艺品硅胶模具操作方法：

1. 硅胶与固化剂搅拌均匀.模具硅胶外观是流动的液体，A组份是硅胶，B组份是固化剂。例：取100克硅胶，加入2克固化剂（注：硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，模具会出现一块 已经固化，一块没有固化，硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次

2．抽真空排气泡处理：硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反映，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅胶，只能把硅胶倒入垃圾桶，重新再取硅胶来做。

具有优异的流动性，良好的操作性，室温下加入固化剂2%—3%，30分钟内还可操作，2—5小时后会成型，具有不变形、耐高温、耐酸碱，不膨胀等优点。

注：工艺品、石膏模型专用硅胶的颜色可根据用户需求进行定制。

树脂工艺品、石膏模型专用硅胶使用说明：

838#模具硅胶为白色或红色流动性液体，一般产品固化后，硬度为36±2A°不等。如果客户需要做大件产品，如开分片模具，就要用硬度高的模具硅胶来做模 ; 相反，复杂的花纹及精细微小的模具，如包模，一定要用软的模具硅胶来做模。固化剂的添加量可根据客户的实际要求而定，要求快速干燥、快速脱模具，相应的要多加固化剂。相反，如果需要慢一点脱模，就少加一点固化剂（但固化剂添加量最多不能超过5%）。 

（注：本公司产品不主张添加矽油，特殊软硅胶模具或复杂花纹及精密细小的，可以加入5%-10%硅油来调整硅胶模具的柔软性，以便脱模。）

现将固化剂与硅胶配比的反应情况如下：
树脂工艺品模具硅胶

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