电压击穿强度试验仪价格：1.00元/台 最小起订量：1 台 供货总量：3 台 发货期限：自买家付款之日起7天内发货 有效期至：长期有效
BDJC-50KV 薄膜耐电压击穿强度检测仪本仪器由北京北广精仪仪器设备有限公司研发制造。（可提供中国计量院校准鉴定证书）
薄膜耐电压击穿强度检测仪满足标准：
1、GB1408.1-2006《绝缘材料电气强度试验方法》
2、GB1408.2-2006《绝缘材料电气强度试验方法
第2部分：对应用直流电压试验的附加要求》
3、GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》
4、GB/T3333 电缆纸工频电压击穿试验方法
5、HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法
6、GB12656 电容器纸工频电压击穿试验方法
7、ASTM D149《固体电绝缘材料工业电源频率下的介介电强度的试验方法》
薄膜耐电压击穿强度检测仪技术参数：
01、相关型号：BDJC-10KV、BDJC-30KV、BDJC-50KV、BDJC-100KV
01、输入电压： 交流220 V
02、输出电压： 交流 0--50 KV 直流0—70 KV
03、电器容量： 5KVA
04、高压分级： 0--5KV； 0-10KV；0-20KV
05、升压速率： 100V/S 200V/S 500V/S 1000V/S 2500V/S 3000V/S
06、试验方式：直流试验：1、击穿试验 2、梯度升压 3、耐压试验
交流试验：1、击穿试验 2、梯度升压 3、耐压试验
07、击穿判停方式：1、电压判停 2、电流判停
08、电压试验精度： ≤ 1％
09、电极规格： ￠25mm 两个 ￠75mm一个
10、主机尺寸：长宽高-800*800*1450（MM）
薄膜耐电压击穿强度检测仪试验软件：
薄膜耐电压击穿强度检测仪试验方式：
1、绝缘试样空气中击穿或耐压试验
2、绝缘试样浸油中击穿或耐压试验
3、绝缘试样空气中阶梯击穿或耐压试验
4、绝缘试样浸油中阶梯击穿或耐压试验
注：根据用户要求，可定制其他试验方式
薄膜耐电压击穿强度检测仪试验软件：
1、本仪器在试验过程中可对升压击穿过程绘制实时曲线，每次试验的升压曲线都由不同颜色构成，试验结束后可叠加对比材料的试验数据重复性。
2、可以随时调取当前及历史试验数据进行查看，编辑及修改参数。
3、试验过程中可以随时修改试验条件及存储路径及自动存储试验结果。
4、试验过程中，可随时通过软件决定本次试验是否有效，方便筛选试验结果。
5、可设置操作口令，做到专机专人操作，避免无关人员误操作。
薄膜耐电压击穿强度检测仪主要配置：
1、 试验主机一台
2、 5万伏高压发生器一台
3、 全自动微电脑电压调压装置一套(串口方式)
4、 试验电极规格(紫铜)
5、 试验用油盒一只：材质为有机玻璃
6、 电磁自动放电装置一套。
7、 电压击穿计算机测控软件一套
8、 计算机一套(专用抗强干扰计算机)
9、彩色喷墨打印机一台(惠普品牌)
10、国家一级计量鉴定质检证书一份
11、产品使用说明书一份
12、合格证一份
薄膜耐电压击穿强度检测仪安全保护功能：
1、试验在试验箱中进行，试验箱门打开时电源加不到高压变压器输入端，即高压侧无电压。100KV测试设备高压电极距离试验箱壁的最近距离大于270mm，50KV测试设备高压电极距离试验箱壁的最近距离大于250mm，试验时即使人接触箱壁也不会有危险。
2、设备要安装单独的保护地线。接保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。
3该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、过压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警，电磁放电等。
4、直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消.(注：因为直流试验后不放电会危险到人身安全,不能直接拿取电极,起到提醒使用人员放电以免造成人身伤害)。
5、试验放电装置，电磁铁自动放电放置。
1．试样的处理
⑴用绸布蘸对试样无腐蚀作用的溶剂,擦净试样。
⑵预处理和条件处理：处理条件和方法可根据产品的性能要求从本标准附录表1和表2中选取。有特殊要求的可由产品标准另行规定。
⑶绝缘材料的电气强度随温度和含水量而变化。除被试材料已有规定外者，试样应在23±2℃，相对湿度（50±5）%的条件下处理不少于24h。
⑷经过受潮或浸液体媒质的试样在试验前应用滤纸轻轻吸去液滴，从试样取出到试验完毕不应超过5分钟。
⒉ 媒质：
⑴气体媒质：采用空气，如有闪络可在电极周围加柔软硅橡胶防飞弧圈。防飞弧圈与电极之间有一毫米左右的环状间隙，环宽30mm。
⑵液体媒质：常态试验及90℃以下的热态试验采用清洁的变压器油，90℃至300℃以内的热态试验采用清洁的过热气缸油。
⒊试验环境：
⑴常态试验环境：
温度为20±5℃，相对湿度为65±5%。
⑵热态试验或潮湿环境试验条件由产品标准参照录中表2予以规定。
击穿的判断：
试样沿施加电压方向及位置有贯穿小孔、开裂、烧焦等痕迹为击穿，如痕迹不清可用重复施加试验电压来判断。
试验的预处理、条件处理：
预处理：为减少试样以往放置条件的不同而产生的影响，以使试验结果有较好的重复性和可比性。预处理条件可由表1选取。
表1 预处理条件
温度（℃） 相对湿度（%） 时间（h）
20±5 65±5 ≥24
70±2 ＜40 4
105±2 ＜40 1
条件处理：试验前，试样在规定的温度下，在一定相对湿度的大气中或完全浸于水（或其他液体）中，放置规定的时间后进行试验，以考核材料性能受温度、湿度等各种因素影响的程度。处理条件由表2选取。机械应力处理条件和方法按产品标准规定。
表2 条件处理与试验环境
项目 温度（℃） 时间（h） 相对湿度( % ) 注意事项
高温处理与热态试验环境 90±2
105±2
120±2
130 ± 2
155±2
180±2
200±2
220±2
250±2
275±5
320±5 ＜40h
可由试样的温度，时间与性能的关系曲线来确定
1. 在规定的处理条件下放入试样并开始计时。
热态试样须在试样温度达到规定的
浸蒸馏水、沸水或其他液体处理 20±5
100±5
0.5、1、2、4、6、8、16、24、48、96 1. 在规定的处理条件下放入试样并开始计时。
2. 试样经浸沸水或其他高温液体处理后取出随即放入同类常温液体中冷却到温度数20±5℃
受潮处理与潮湿环境 20±5 95±3 0.5、1、2、3、4、8、16、24、48、96、7天或7天的整数倍 1.在规定的处理条件下放入试样并开始计时。
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本文引用地址：http://www.worldmetal.cn/sell/show-1413657-1.html
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