青岛，烟台压铸、冲压零件抛光机_去毛刺机_去边锋_清洗机

特点：

>轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑料等精密零件成品，去除毛边、倒角、抛光、洗净等精密研磨

   工作一次完成。

>不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工。

>加工速度快，操作简易安全，成本低，无须任何耗材。

>成品加工后绝不变形，绝不损伤表面，绝不影响精度。

>机种齐全，可设计专用机种。

用途：

>去除毛边精密研磨。

>金饰业打磨洗净工作。

>成品表面抛光处理。

>去除氧化薄膜工作。

>锈蚀去除处理。

>烧结痕迹处理。

适合行业产品：

>走心、走刀、CNC自动车床零件。

>精密弹簧、弹片零件。

>锌、铝压铸零件。

>航天、医疗零件。

>精密冲压零件。

>电子、计算机、通信零件。

说明：

>研磨速度快，平均一次研磨时间约3分至20分钟左右，替换工作快，可在机器运转中替换研磨

   零件。

>操作简单，安全，完全免技术，一人可操作数台机器。

>成本低，不锈钢针为半性磨材，消耗极低，耗材为研磨液。

>无污染，研磨液是含90%水分，完全符合环保排放标准。

>研磨完成后，工作好处理，可用筛网，筛筒或分离机轻易将工件及不锈钢针分离。

>电子、计算机、通信零件。

B:

突破传统抛光设备瓶颈，实现产品清洗、抛光、去毛刺、内孔缝隙抛光去毛刺、钣金平面去毛刺自动化一次性大批量高效完成

供应设备：拥有自主知识产权的高品质磁针研磨机、自动去毛刺机、钣金平面自动去毛刺机、自动抛光机（可免费试样）

设备介绍:

博思系列高品质磁针抛光机是利用磁场的力量,引导磨材（磁针）快速旋转运动而研磨工件，达到高效去毛边（批锋）、表面抛光、洗亮、洗净、去氧化膜、去烧结痕、去锈蚀等研磨效果。其主要功能：

1、工件表面抛光、抛亮、光滑

2、去毛刺、飞边、批锋、毛边

3、去氧化膜

4、去烧结痕迹、恢复金属本色

5、洗清、去金属加工屑、渣

6、锋边倒圆滑角

7、优化表面电镀、电焊

8、金属表面脱漆

设备主要优势：

磁力研磨/磁力抛光没有死角，让所有部位完全研磨；精密小型异形零部件、不规则状零件：去除毛刺（毛边、批锋）、抛光、清洗、倒角、增强面表硬度等研磨同时完成；磨材小尺寸ф0.2mm*3mm 金属零件的孔内、管内、夹缝、死角、直角、螺牙等不规则部位精密研磨；工件相互不碰撞研磨后产品绝不变形，绝不影响精度，绝不损伤表面；机台运行稳定性强、效率高； 研磨速度快，平均一次研磨时间约3分至15分钟左右，替换工作快，可在机器运转中进行；成本低，磁针为，消耗极低，耗材为研磨液；机身防水防潮设计，操作简单安全，无技术要求，可一人多机操
产品加工效果图如下：

本文引用地址：http://www.worldmetal.cn/sell/show-2044066-1.html
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