过滤棉价格：1.00元/件 有效期至：长期有效
烤漆房配套设备
无尘打磨房打磨房可满足不同车型修理车间的使用需要，主要的功能是为了从维修车间移除灰尘、 废气，确保工作环境的清新，提高维修质量，保障生产人员的健康。
烘干设备有水份烘干、热胶固化涂膜干燥等烘干设备。热源采用电、油、蒸气等，配用高质量的仪表控制，使得烘干室内部均匀，升温速度。
喷漆设备分为：水旋、水帘、油帘、无泵喷漆室，干式喷漆室为国内外先进技术和国内多年施工经验的结晶，它适用于机械行业各种大小批量的底面漆喷涂需要。
部分零件简介：安全防压装置能保证烤漆房内压力过高时，自动打开户主门，确保操作人员的安全。
照明系统一般采用新款设计，烤漆房喷漆操作时无阴影，特别采用专业的烤漆房专用的电子镇流器，光照度高达800勒克司，同时在电源电压低至180伏时仍能正常工作。
高级空气过滤棉两道过滤层将空气中的灰尘等杂物滤去，喷漆表面无尘埃等杂物，并保持烤漆房内空气清洁，对工作人员进和保护。
自动风门喷漆时风门自动开成90度产生内循环,保温时间长、省油、省电
不锈钢热力交换机用优质不锈钢焊制，导热快，换热效率达95%以上。升温快，温度均匀。
燃烧器能使能源的利用率大大提高，并且减少了对环境的污染。与之相配套的热交换器，加上科学设计、制作，热交换率达85%以上。其特点：换热面积大，燃烧充分，热效率高，安全可靠。
绝缘风机噪音低、风量大，从而保证了漆的成型要求，又提高了油漆的利用率；同时，还能满足空气洁净度的要求，确保工作人员的健康。
控制系统一般选用先进的名牌元件精心设计，对整机性能稳定可靠，操作简便。数码显示，恒温定时，保证在不同温度情况下自动恒温喷漆、烤漆。
烤漆房使用维护保养常识：选择一台合格烤漆房固然重要，但是烤漆房设备在日积月累的使用过程中，很多油漆师傅反映烤漆房的质量差、房内的灰尘较多、施工效果不佳，甚至有些时候还不如在室外的效果。我想说的是：其实只要大家能正确使用和维护烤漆房，这些问题是完全可以避免的。使用烤漆房注意事项： 1、在进行喷涂前必须先检查喷涂的气压是否正常，同时确保过滤系统清洁； 2、检查空气压缩机和油水微尘分离器，使喷漆软管保持洁净； 3、喷枪、喷漆软管和调漆罐要存放在干净的地方； 4、除了用吹风枪和粘尘布除尘外，其他所有喷涂前的工序都应该在烤漆房外完成； 5、在烤漆房只能进行喷涂和烘烤工序，而且烤漆房房门只可在车辆进出时开启，开启房门时必须开动喷涂时的空气循环系统以产生正压，确保房外的灰尘不能进入房内； 6、必须穿着指定的喷漆服和佩带安全防护用具才能进入烤漆房进行操作； 7、在进行烘烤作业时，必须将烤漆房内的易燃物品拿出房外； 8、非必要人员，不得进入烤漆房。 在日常保养方面，要保持烤漆房最佳的效果，应定期做好以下几项清洁和检查工作： 1、每天清洁房内铅笔、玻璃及地台底座，以免灰尘和漆尘积聚； 2、每星期清洁进风隔尘网，检查排气隔尘网是否有积塞，如房内气压无故增加时，必须更换排气隔尘网； 3、每工作150h应更换地台隔尘纤维棉； 4、每工作300h应更换进风隔尘网； 5、每月清洁地台水盘，并清洗燃烧器上的柴油过滤装置； 6、每个季度应检查进风和排风电动机的传动皮带是否松弛； 7、每半年应清洁整个烤漆房及地台望，检查循环风活门、进风及排风机轴承，检查燃烧器的排烟通道，清洁油箱内的沉积物，清洗烤漆房水性保护膜并重新喷涂； 8、每年应清洁整个热能转换器，包括燃烧室及排烟通道，每年或每工作1200h应更换烤漆房顶棉。 如果平时考虑到了以上几点并进行合理使用和维护，烤漆房在施工过程中就会变得更轻松、整洁，同时能保质保量的完成任务，一定呈现出完美的喷涂效果。烤漆房配套设备
无尘打磨房打磨房可满足不同车型修理车间的使用需要，主要的功能是为了从维修车间移除灰尘、 废气，确保工作环境的清新，提高维修质量，保障生产人员的健康。
烘干设备有水份烘干、热胶固化涂膜干燥等烘干设备。热源采用电、油、蒸气等，配用高质量的仪表控制，使得烘干室内部均匀，升温速度。
喷漆设备分为：水旋、水帘、油帘、无泵喷漆室，干式喷漆室为国内外先进技术和国内多年施工经验的结晶，它适用于机械行业各种大小批量的底面漆喷涂需要。
部分零件简介：安全防压装置能保证烤漆房内压力过高时，自动打开户主门，确保操作人员的安全。
照明系统一般采用新款设计，烤漆房喷漆操作时无阴影，特别采用专业的烤漆房专用的电子镇流器，光照度高达800勒克司，同时在电源电压低至180伏时仍能正常工作。
高级空气过滤棉两道过滤层将空气中的灰尘等杂物滤去，喷漆表面无尘埃等杂物，并保持烤漆房内空气清洁，对工作人员进和保护。
自动风门喷漆时风门自动开成90度产生内循环,保温时间长、省油、省电
不锈钢热力交换机用优质不锈钢焊制，导热快，换热效率达95%以上。升温快，温度均匀。
燃烧器能使能源的利用率大大提高，并且减少了对环境的污染。与之相配套的热交换器，加上科学设计、制作，热交换率达85%以上。其特点：换热面积大，燃烧充分，热效率高，安全可靠。
绝缘风机噪音低、风量大，从而保证了漆的成型要求，又提高了油漆的利用率；同时，还能满足空气洁净度的要求，确保工作人员的健康。
控制系统一般选用先进的名牌元件精心设计，对整机性能稳定可靠，操作简便。数码显示，恒温定时，保证在不同温度情况下自动恒温喷漆、烤漆。
烤漆房使用维护保养常识：选择一台合格烤漆房固然重要，但是烤漆房设备在日积月累的使用过程中，很多油漆师傅反映烤漆房的质量差、房内的灰尘较多、施工效果不佳，甚至有些时候还不如在室外的效果。我想说的是：其实只要大家能正确使用和维护烤漆房，这些问题是完全可以避免的。使用烤漆房注意事项：
1、在进行喷涂前必须先检查喷涂的气压是否正常，同时确保过滤系统清洁；
2、检查空气压缩机和油水微尘分离器，使喷漆软管保持洁净；
3、喷枪、喷漆软管和调漆罐要存放在干净的地方；
4、除了用吹风枪和粘尘布除尘外，其他所有喷涂前的工序都应该在烤漆房外完成；
5、在烤漆房只能进行喷涂和烘烤工序，而且烤漆房房门只可在车辆进出时开启，开启房门时必须开动喷涂时的空气循环系统以产生正压，确保房外的灰尘不能进入房内；
6、必须穿着指定的喷漆服和佩带安全防护用具才能进入烤漆房进行操作；
7、在进行烘烤作业时，必须将烤漆房内的易燃物品拿出房外；
8、非必要人员，不得进入烤漆房。
在日常保养方面，要保持烤漆房最佳的效果，应定期做好以下几项清洁和检查工作：
1、每天清洁房内铅笔、玻璃及地台底座，以免灰尘和漆尘积聚；
2、每星期清洁进风隔尘网，检查排气隔尘网是否有积塞，如房内气压无故增加时，必须更换排气隔尘网；
3、每工作150h应更换地台隔尘纤维棉；
4、每工作300h应更换进风隔尘网；
5、每月清洁地台水盘，并清洗燃烧器上的柴油过滤装置；
6、每个季度应检查进风和排风电动机的传动皮带是否松弛；
7、每半年应清洁整个烤漆房及地台望，检查循环风活门、进风及排风机轴承，检查燃烧器的排烟通道，清洁油箱内的沉积物，清洗烤漆房水性保护膜并重新喷涂；
8、每年应清洁整个热能转换器，包括燃烧室及排烟通道，每年或每工作1200h应更换烤漆房顶棉。
如果平时考虑到了以上几点并进行合理使用和维护，烤漆房在施工过程中就会变得更轻松、整洁，同时能保质保量的完成任务，一定呈现出完美的喷涂效果。
家具、木门、展柜、橱柜等木制品行业中生产中广泛采用喷涂工艺对家具进行涂饰，采用喷涂工艺生产效率高，所形成的漆膜均匀细腻、平整光滑、附着力高。但在喷涂施工时被高压空气所雾化的涂料，形成了大量的漆雾。漆雾是由涂料微粒和溶剂组成，漆雾比重很小，漂浮在空气中。漆雾沉降在工件表面会影响工件的质量，操作人员吸入漆雾也危害身体健康。许多家具生产企业都使用水帘式喷涂房排除漆雾，改善喷涂施工环境。
水帘式喷漆房单帘式还是双帘
水帘式喷漆房（以下简称水帘机）以前都是单帘式的。涂料经压缩空气雾化后从喷枪喷射到工件表面，多余的漆雾在水帘机的负压引导下流向水帘板下方的排气口，整个喷涂区域内的空气流是向斜下方流向排气口。木工机械生产企业考虑到更好组织喷涂环境的气流以及水帘板尺寸受到不锈钢板宽度限制的因素，将水帘板设计成双帘式。单帘式和双帘式相比没有本质的变化。双帘式在水帘板中部增加了排气口，中部的排气口使从喷枪产生的漆雾向排气口的流动形成气流的平行流。该气流对于喷涂水平方向大面积的工件有利，可减少漆雾对喷涂工件的干涉，提高漆膜的质量。
一件产品有些不足也是难免的，水帘机也是如此。它的最大缺点运行时湿度偏高。由于运用水作为漆雾的吸附剂，为了提高吸附性能，必须将水高速循环，并喷淋、清洗含有漆雾的空气，大量的水在水帘机中喷淋和挥发将使喷漆房的湿度提高。我们都知道家具涂装中的很多涂料都不宜在湿度偏高的环境中施工，偏高的湿度会影响漆膜的质量和干燥的速度。一般采用增加排风量，输送足够的干燥洁净的空气等一系列措施来降低喷漆环境中的湿度。 有些国家不使用水帘机，这主要是与该地的环境保护法有关。有些国家考虑到水质污染处理困难，所以很多法规对污水的排放从严控制，不允许水帘机的污水未经处理就排放，所以家具企业往往避开法规，采用干式过滤的方法吸附漆雾。根据我们目前的情况，水帘机产生的污水量比较小，当将污水中的漆渣过滤以后，排放对环境的影响还是比较小的。经过水帘机吸附空气中的溶剂和涂料毕竟比原来任意排放是一个进步。 水帘机尽管有不足之处但它有不少优点：投资低，一台工作面3米长的水帘机价格才1万元左右；运行费用低，利用水循环反复冲淋，吸附漆雾成本极低；处理效果好，如果水帘机调整得很，处理效率可达85%以上，由于水帘机具有以上特点，在比较长的一时间内还不会被淘汰
山东章丘市宏钰烤漆设备备厂是专业设计、生产、销售汽车喷烤漆房、高温烤漆房、木器制品烤漆房，各种不同的喷涂线、举升机、红外线烤漆机、岩棉夹芯复合板、聚笨夹芯复合板、彩色压型钢板等汽车维修检测设备及活动板房、钢结构工程制造为一体的综合性工业企业。
本厂坚持以科学严谨、创新、诚实的企业精神，以质量为根本，以完善的售后服务体系为保障，不断采用新技术、开发新产品、博采众长努力使产品质量精益求精，多年来一直被授予“消费者满意”、“重合同守信用”单位，在全国各大省、市、自治区设有销售和服务机构，产品远销俄罗斯、外蒙、坦桑尼亚、越南、澳大利亚等国。
热忱欢迎各界新老朋友光临指导，公司宗旨“诚实、守信、锐意、创新”，始终秉承为顾客创造价值的经营理念，在“敬业、进取、合作、报国”的文化氛围中追求卓越，挑战自我，正向着更高、更快、更强的目标迈进！
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烤漆房（Spray booth）是一种用来给设备表面进行喷漆染色并烘干的设备，不但能起到美观的作用，而且还能保护物品。可以防止物体在潮湿和灰尘的恶劣环境中遭到腐蚀，喷漆可以防止金属件被侵蚀，延缓塑料件的老化；同时可以通过喷漆上色对物体达到艺术化审美的设计风格，让物体外型更美观，带来更多的商业价值和视觉美感。烤漆房就是这种专业的设施通过技术处理对物体表面进行装饰、修复的重要设备。 简言之，烤漆房一般是用来喷涂和烘烤漆的，因此，烤漆房最确切的描述应为“喷烤漆房”。广泛用于汽车、机械、五金、家具、玻璃钢制品、化工设备等行业的工件表面喷漆、烤漆施工作业。
二、分类：1)、以气流方向划分为三类。横流式烤漆房： 气流从房的一端流向另一端。此种机型成本低，易安装。缺点是雾状物沿着车身侧面移动，且雾气不能从操作者的面部周围除去，工作环境不尽人意。 侧面下冲式烤漆房： 空气通过天棚的过滤装置进入烤漆房，由房的侧面墙根排出。这是中档价格的烤漆房。由于雾状物远离车身，且能从操作者的周围除去雾气，因而喷漆效果和工作环境均较理想。 全下冲式烤漆房： 体现了当今最先进的技术。空气从天棚进入，通过地坑或地下室排放到外面。这种排气方式可得到较洁净的喷漆过程和安全的工作环境。但其成本高，占用空间大。
红外烤漆房2)、以加热方式分类：可以分成柴油烤漆房、电加热烤漆房、蒸汽加热烤漆房、远红外烤漆房、废机油烤漆房等等。
3)、以漆雾处理方式分类：可以分成干式烤漆房和湿式烤漆房（水处理）两大类。 正常使用的烤漆房使用得最多的是干式处理，所以过滤系统（主要是指初级过滤棉和次级过滤棉等）要定期检查并进行更换，否则轻则影响了烤漆质量，重则可能引起火灾。 随着科学技术的进一步发展，处理多余漆雾的方式越来越先进。现在许多高档的汽车使用水处理烤漆房，将多余的漆雾经过处理溶解在水里，在处理漆雾的方式上取得了长足的进步。
三、烤漆房结构与工作原理：烤漆房结构： 结构图整个烤漆房为拼装式结构。房体采用子母插式保温喷塑墙板，密封、保温性能好，房体侧面装有工作门，方便工作人员进出；铝合金包边大门，门中央装有观察窗，可随时观察房内动态。选用低噪音高风量风机，确保喷漆效果的完美性；优质不锈钢热交换器，换热效率高，使用寿命长。
烤漆房工作原理：家具烤漆房烤漆房一般是用来喷涂和烘烤车漆的，因此，烤漆房最确切的描述应为“喷烤漆房”。一般喷漆烤漆时先期做物体表面处理，无尘打磨。 喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向下流动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换，使喷漆时房内空气清洁度达98％以上，且送入的空气具有一定的压力，可在车的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆，从而最大限度地保证喷漆的质量。 烤漆时，将风门调至烤漆位置，热风循环，烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(55℃—60℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后，与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室，再经过第二次过滤净化，热风经过风门的内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，绝大部分热空气又被继续加热利用，使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时，燃烧器自动停止；当温度下降到设置温度时，风机和燃烧器又自动开启，使烤漆房内温度保持相对恒定。最后当烤漆时间达到设定的时间时，烤漆房自动关机，烤漆结束。
[编辑本段]三、如何选择烤漆房科技飞速的发展，烤漆房设备也不例外，那么，面对市场上种类繁多的烤漆房品牌，如何挑选选择一个合适的烤漆房呢？ 那么，怎么样的烤漆房才是合格的呢? 一般来说，烤漆房的好坏应从以下几个方面进行衡量： 1．明亮度 一般来说，烤漆房内明亮度需达到800～loo0勒克司，而且需要使用接近D65光源的灯光，同时房内墙壁应为哑光白色； 2．空气流量 烤漆房内的空气由上至下均匀流动，流速为0．2～0．3m／s； 3．过滤效果 这要看烤漆房顶棉的型号，一般修理厂使用的有EU5和EU6两个型号，可以在使用烤漆房时在房内用太阳灯照射上部，通常每平方米极细小灰尘应小于5颗； 4．墙壁密封效果。烤漆房必须是密封的，而且在接缝处不应有漆尘的积聚； 5．保证正压 烤漆房的进风量应略大于出风量，使烤漆房保持在正压的状态下； 6．加热系统的密封效果 在燃烧器和烟筒周围应密封良好，不可出现燃烧后的油灰； 7．升温速度 烤漆房从2O℃升至6O℃所用的时间大约是lO～l5min，同时应注意有些烤漆房的温度计不准，测量温度时要以烤漆房内金属车身的温度为准。 充分考虑到以上几点后，我们买的烤漆房就不但能最大程度地满足对高水平喷漆的要求，让我们可以在最短的时间内喷涂出完美无瑕的车身漆面，而且还能给喷漆师傅带来安全、健康、明亮、舒适的工作环境。
四、烤漆房使用维护常识选择一台合格烤漆房固然重要，但是烤漆房设备在日积月累的使用过程中，很多油漆师傅反映烤漆房的质量差、房内的灰尘较多、施工效果不佳，甚至有些时候还不如在室外的效果。我想说的是：其实只要大家能正确使用和维护烤漆房，这些问题是完全可以避免的。使用烤漆房应注意事项： 1、在进行喷涂前必须先检查喷涂的气压是否正常，同时确保过滤系统清洁； 2、检查空气压缩机和油水微尘分离器，使喷漆软管保持洁净； 3、喷枪、喷漆软管和调漆罐要存放在干净的地方； 4、除了用吹风枪和粘尘布除尘外，其他所有喷涂前的工序都应该在烤漆房外完成； 5、在烤漆房只能进行喷涂和烘烤工序，而且烤漆房房门只可在车辆进出时开启，开启房门时必须开动喷涂时的空气循环系统以产生正压，确保房外的灰尘不能进入房内； 6、必须穿着指定的喷漆服和佩带安全防护用具才能进入烤漆房进行操作； 7、在进行烘烤作业时，必须将烤漆房内的易燃物品拿出房外； 8、非必要人员，不得进入烤漆房。 在日常保养方面，要保持烤漆房最佳的效果，应定期做好以下几项清洁和检查工作： 1、每天清洁房内铅笔、玻璃及地台底座，以免灰尘和漆尘积聚； 2、每星期清洁进风隔尘网，检查排气隔尘网是否有积塞，如房内气压无故增加时，必须更换排气隔尘网； 3、每工作150h应更换地台隔尘纤维棉； 4、每工作300h应更换进风隔尘网； 5、每月清洁地台水盘，并清洗燃烧器上的柴油过滤装置； 6、每个季度应检查进风和排风电动机的传动皮带是否松弛； 7、每半年应清洁整个烤漆房及地台望，检查循环风活门、进风及排风机轴承，检查燃烧器的排烟通道，清洁油箱内的沉积物，清洗烤漆房水性保护膜并重新喷涂； 8、每年应清洁整个热能转换器，包括燃烧室及排烟通道，每年或每工作1200h应更换烤漆房顶棉。 如果平时考虑到了以上几点并进行合理使用和维护，烤漆房在施工过程中就会变得更轻松、整洁，同时能保质保量的完成任务，一定呈现出完美的喷涂效果。
烤漆房的原理工件在喷漆室内施工，所飞散的漆雾由风机吸风引导，经漆雾净化器之水帘屏幕及水旋板过滤，再经气水分离器档板阻档收集，从而完成漆雾净化过程，处理之废漆储存在储存槽及水箱之底部。烤漆房（Spray booth）是一种用来给设备表面进行喷漆染色并烘干的设备，不但能起到美观的作用，而且还能保护物品。可以防止物体在潮湿和灰尘的恶劣环境中遭到腐蚀，喷漆可以防止金属件被侵蚀，延缓塑料件的老化；同时可以通过喷漆上色对物体达到艺术化审美的设计风格，让物体外型更美观，带来更多的商业价值和视觉美感。烤漆房就是这种专业的设施通过技术处理对物体表面进行装饰、修复的重要设备。
简言之，烤漆房一般是用来喷涂和烘烤漆的，因此，烤漆房最确切的描述应为“喷烤漆房”。广泛用于汽车、机械、五金、家具、玻璃钢制品、化工设备等行业的工件表面喷漆、烤漆施工作业。
[编辑本段]二、分类：1)、以气流方向划分为三类。横流式烤漆房：
气流从房的一端流向另一端。此种机型成本低，易安装。缺点是雾状物沿着车身侧面移动，且雾气不能从操作者的面部周围除去，工作环境不尽人意。
侧面下冲式烤漆房：
空气通过天棚的过滤装置进入烤漆房，由房的侧面墙根排出。这是中档价格的烤漆房。由于雾状物远离车身，且能从操作者的周围除去雾气，因而喷漆效果和工作环境均较理想。
全下冲式烤漆房：
体现了当今最先进的技术。空气从天棚进入，通过地坑或地下室排放到外面。这种排气方式可得到较洁净的喷漆过程和安全的工作环境。但其成本高，占用空间大。
红外烤漆房2)、以加热方式分类：可以分成柴油烤漆房、电加热烤漆房、蒸汽加热烤漆房、远红外烤漆房、废机油烤漆房等等。
3)、以漆雾处理方式分类：可以分成干式烤漆房和湿式烤漆房（水处理）两大类。
正常使用的烤漆房使用得最多的是干式处理，所以过滤系统（主要是指初级过滤棉和次级过滤棉等）要定期检查并进行更换，否则轻则影响了烤漆质量，重则可能引起火灾。
随着科学技术的进一步发展，处理多余漆雾的方式越来越先进。现在许多高档的汽车使用水处理烤漆房，将多余的漆雾经过处理溶解在水里，在处理漆雾的方式上取得了长足的进步。
[编辑本段]三、烤漆房结构与工作原理：烤漆房结构： 结构图整个烤漆房为拼装式结构。房体采用子母插式保温喷塑墙板，密封、保温性能好，房体侧面装有工作门，方便工作人员进出；铝合金包边大门，门中央装有观察窗，可随时观察房内动态。选用低噪音高风量风机，确保喷漆效果的完美性；优质不锈钢热交换器，换热效率高，使用寿命长。
烤漆房工作原理：家具烤漆房烤漆房一般是用来喷涂和烘烤车漆的，因此，烤漆房最确切的描述应为“喷烤漆房”。一般喷漆烤漆时先期做物体表面处理，无尘打磨。
喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向下流动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换，使喷漆时房内空气清洁度达98％以上，且送入的空气具有一定的压力，可在车的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆，从而最大限度地保证喷漆的质量。
烤漆时，将风门调至烤漆位置，热风循环，烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(55℃—60℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后，与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室，再经过第二次过滤净化，热风经过风门的内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，绝大部分热空气又被继续加热利用，使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时，燃烧器自动停止；当温度下降到设置温度时，风机和燃烧器又自动开启，使烤漆房内温度保持相对恒定。最后当烤漆时间达到设定的时间时，烤漆房自动关机，烤漆结束。
[编辑本段]三、如何选择烤漆房科技飞速的发展，烤漆房设备也不例外，那么，面对市场上种类繁多的烤漆房品牌，如何挑选选择一个合适的烤漆房呢？
那么，怎么样的烤漆房才是合格的呢? 一般来说，烤漆房的好坏应从以下几个方面进行衡量：
1．明亮度
一般来说，烤漆房内明亮度需达到800～loo0勒克司，而且需要使用接近D65光源的灯光，同时房内墙壁应为哑光白色；
2．空气流量
烤漆房内的空气由上至下均匀流动，流速为0．2～0．3m／s；
3．过滤效果
这要看烤漆房顶棉的型号，一般修理厂使用的有EU5和EU6两个型号，可以在使用烤漆房时在房内用太阳灯照射上部，通常每平方米极细小灰尘应小于5颗；
4．墙壁密封效果。烤漆房必须是密封的，而且在接缝处不应有漆尘的积聚；
5．保证正压
烤漆房的进风量应略大于出风量，使烤漆房保持在正压的状态下；
6．加热系统的密封效果
在燃烧器和烟筒周围应密封良好，不可出现燃烧后的油灰；
7．升温速度
烤漆房从2O℃升至6O℃所用的时间大约是lO～l5min，同时应注意有些烤漆房的温度计不准，测量温度时要以烤漆房内金属车身的温度为准。
充分考虑到以上几点后，我们买的烤漆房就不但能最大程度地满足对高水平喷漆的要求，让我们可以在最短的时间内喷涂出完美无瑕的车身漆面，而且还能给喷漆师傅带来安全、健康、明亮、舒适的工作环境。
四、烤漆房使用维护常识选择一台合格烤漆房固然重要，但是烤漆房设备在日积月累的使用过程中，很多油漆师傅反映烤漆房的质量差、房内的灰尘较多、施工效果不佳，甚至有些时候还不如在室外的效果。我想说的是：其实只要大家能正确使用和维护烤漆房，这些问题是完全可以避免的。使用烤漆房应注意事项：
1、在进行喷涂前必须先检查喷涂的气压是否正常，同时确保过滤系统清洁；
2、检查空气压缩机和油水微尘分离器，使喷漆软管保持洁净；
3、喷枪、喷漆软管和调漆罐要存放在干净的地方；
4、除了用吹风枪和粘尘布除尘外，其他所有喷涂前的工序都应该在烤漆房外完成；
5、在烤漆房只能进行喷涂和烘烤工序，而且烤漆房房门只可在车辆进出时开启，开启房门时必须开动喷涂时的空气循环系统以产生正压，确保房外的灰尘不能进入房内；
6、必须穿着指定的喷漆服和佩带安全防护用具才能进入烤漆房进行操作；
7、在进行烘烤作业时，必须将烤漆房内的易燃物品拿出房外；
8、非必要人员，不得进入烤漆房。
在日常保养方面，要保持烤漆房最佳的效果，应定期做好以下几项清洁和检查工作：
1、每天清洁房内铅笔、玻璃及地台底座，以免灰尘和漆尘积聚；
2、每星期清洁进风隔尘网，检查排气隔尘网是否有积塞，如房内气压无故增加时，必须更换排气隔尘网；
3、每工作150h应更换地台隔尘纤维棉；
4、每工作300h应更换进风隔尘网；
5、每月清洁地台水盘，并清洗燃烧器上的柴油过滤装置；
6、每个季度应检查进风和排风电动机的传动皮带是否松弛；
7、每半年应清洁整个烤漆房及地台望，检查循环风活门、进风及排风机轴承，检查燃烧器的排烟通道，清洁油箱内的沉积物，清洗烤漆房水性保护膜并重新喷涂；
8、每年应清洁整个热能转换器，包括燃烧室及排烟通道，每年或每工作1200h应更换烤漆房顶棉。
如果平时考虑到了以上几点并进行合理使用和维护，烤漆房在施工过程中就会变得更轻松、整洁，同时能保质保量的完成任务，一定呈现出完美的喷涂效果。
烤漆房的原理工件在喷漆室内施工，所飞散的漆雾由风机吸风引导，经漆雾净化器之水帘屏幕及水旋板过滤，再经气水分离器档板阻档收集，从而完成漆雾净化过程，处理之废漆储存在储存槽及水箱之底部。
| 材质 | 过滤棉 | 性能 | 耐高温、耐低温 |
| 类型 | 高效 | 适用对象 | 烤漆房，涂装设备 |
| 适用范围 | 风机、烤漆房、离心机 | 用途 | 空气过滤 |
| 品牌 | 宏钰 | 厚度 | 12（mm） |
| 是否含有滤料 | 是 |
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