铅锌矿浮选设备，铅锌矿浮选加工厂工艺流程

铅锌矿浮选设备，铅锌矿浮选加工厂工艺流程:铅锌矿原矿经矿车运送到原矿仓中储存， 然后经由电振给矿机送入颚式破碎机中进行一 段破碎，破碎产物经皮带运输机运送到自定中心振动筛，进行筛分，筛上产物经 皮带运回到圆锥破碎机进行第二段破碎， 圆锥破的产物同颚破的产物经同一皮带 运输机送到振动筛上，振动筛的筛下产物经皮带运输机运送到圆矿仓中储存。 铅锌矿选矿原矿仓中的矿经板式给矿机给入到球磨机中进行磨矿， 磨矿产物 送入水力旋流器中进行分级， 分级机底流返回球磨机再磨，溢流则由管道输送到 搅拌槽中进行搅拌，搅拌后矿浆进入浮选机进行浮选。 铅锌矿选矿进入浮选机的矿浆经过一次粗选、三次扫选、三次精选得到铅精矿和 铅尾矿， 选别过程中的尾矿依次返回到上一流程中进行再选。铅尾矿经过一次粗 选、三次扫选、三次精选得到锌精矿和尾矿，选别过程中的尾矿依次返回到上一 流程中再选。 铅锌矿选矿精矿矿浆由管道输送到深锥多锥高效浓密机中进行浓缩， 溢流水返回 生产再利用， 浓缩底流进入板式压滤机中进行过滤，滤饼由皮带运输机输送到精 矿仓中储存。

根据矿石类型的不同，铅锌矿选矿工艺也有所差异。随着铅锌矿选矿技术的提高，铅锌矿一般采用的选矿工艺有重-浮、磁-浮、重-磁-浮等。铅锌矿的选别一般离不开浮选，就浮选流程而言，可以分为优先浮选流程和混合浮选流程，即存在先浮铅后浮锌还是将铅、锌混合浮出再分离的区别。浮选选矿是铅锌矿选矿应用最重要的选矿工艺之一，使用十分广泛。浮选机 是进行浮选的重要装置， 矿浆与浮选药剂经过浮选机叶轮充分的充气搅拌后，使 有用矿物富集，提取铅精矿、锌精矿，完成浮选作业。在浮选工艺中最重要的步 骤是浮选药剂的选择和操作， 直接影响铅锌矿浮选效率和质量。与其它选矿方法 相比，浮选选矿经济合理，效果甚好。

常用的铅锌矿选矿工艺流程为：铅锌混浮-铅锌分离、铅锌等可浮-铅锌分离-锌硫混浮-锌硫分离。

铅锌混浮-铅锌分离工艺优点：浮选流程在弱碱性条件下进行两次铅、锌混合浮选，在弱酸性条件下进行铅、锌分离。该流程进行两次铅、混选能够一次性丢弃尾矿并减少金属流失。该铅锌矿选矿工艺流程中，粗选精矿的去向及分离中矿返回地点能够实现灵活配置，能够适应原矿品位的变化。铅锌等可浮-铅锌分离-锌硫混浮-锌硫分离工艺优点：铅锌等可浮免除了优先浮选对易浮矿物的强行抑制，同时也避免了混合浮选对难浮锌矿物的强行活化，从而减少了药剂消耗，降低了残留药剂对后续分离的影响，提高了生产指标。

铅锌矿浮选设备，铅锌矿浮选加工厂工艺流程有：优先浮选流程。中国铅锌矿山多应用该流程。部分混合浮选流程。中国应用也较多。全混合浮选流程。重介质预选—铅锌依次优先浮选流程。重介质预选—浮选—重选联合流程：对含有铅、锌、硫、锡的矿石，采用重介质选矿法进行预选，抛弃35%左右的废石；浮选采用阶段磨矿、阶段分选的流程，依次选出铅、锌精矿；选锌尾矿浮选出硫化铁后，再用翻床选出锡精矿。等可浮浮选流程，将欲回收矿物按可浮性相等原则，分为易浮和难浮两部分，分别进行混合浮选，得到混合精矿，而后再依次分出各种有用矿物的单独精矿。异步混合浮选流程。在整个铅锌混合浮选过程中，人为地分阶段地控制矿浆pH、抑制与活化条件、捕收剂作用强度等各因素，确保铅锌矿物不同步地在各自适宜的浮选条件下，最充分地发挥其特有的浮游性，从而可以获得高的选矿指标。

该铅锌矿选矿工艺中，通常选用的设备为机械搅拌式浮选机。今年来，随着浮选机技术的改进，机械搅拌式浮选机的改造升级版在新建选矿厂中已经广泛使用。SF型机械搅拌式浮选机在改造后，性能明显提高。主要表现在易损件的寿命延长，吸气量增大，能耗明显降低等方面。

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