铬矿石洗选设备，生产加工铬矿粉的机械设备，洗铬矿机器

铬矿石洗选设备，生产加工铬矿粉的机械设备，洗铬矿机器用于细粒级铬矿砂洗选的跳汰机主要是LTA系列下动式跳汰机和2LTC-6109/8T梯形跳汰机，这两种跳汰机不仅从根本上保证了铬矿砂洗选回收率，同时对铬矿砂品位的提升有明显的效果。铬矿砂的洗选一般采用重选或强磁选的方法进行。重选法适用于粗，中粒嵌布， 分布不均匀的铬矿砂洗选，对于细粒浸染分布均匀的铬矿洗选效率不高。强磁选

可用于对导磁性较高的铬铁矿进行选矿和提纯，但对于部分导磁性较差的铬矿洗选砂回收率难以得到保证。铬铁矿的嵌布粒度一般为中细粒，因此所用设备也大都包含了破碎机，棒磨机等，铬铁矿重选设备的确定需要根据铬铁矿具体嵌布粒度，如嵌布粒度较粗，采用棒磨机磨矿后即可实现大部分单体解离，则选用棒磨-跳汰的工艺流程，如嵌布粒度较细，则需要采用球磨机磨矿，磨矿产品达到单体解离后进入强磁选流程或浮选流程。

铬矿石洗选设备，生产加工铬矿粉的机械设备，洗铬矿机器工艺包括以下作业： 原矿100-10mm级别采用两段重介质（圆筒选矿机）选矿，介质密度2.7-3.3克/cm3。重介质选矿机的中矿细碎到10-0mm后与原矿10-0mm级别合并堆存待选。 10-3mm和3-0mm级别分别采用跳汰机选矿。 跳汰机中矿产品再磨到0.5-0mm后用螺旋选矿机选别。 0.5-0mm矿泥用摇床选别。 选矿厂投产以后，由于摇床处理-0.05毫米细颗粒和螺旋选矿机处理-0.1毫米细颗粒的选别效率很低，因而细级别尾矿（摇床和螺旋选矿机）中，氧化铬的损失量最大，总尾矿中氧化铬的88.6%损失于细泥部分。 在长时间的研究，调试基础上，1983年进行了改进和完善：为提高跳汰分选的可靠性，安装了第二备用系列，大大减少了由于故障引起的选场停产时间，采用的高效跳汰机提高了跳汰的选别效率，特别是3-0.5毫米粒级；跳汰中矿再磨后采用1500型螺旋选矿机代替600型螺旋选矿机，提高了中矿的选别效率；采用高场强磁选机回收摇床和螺旋选矿机尾矿中分离出的-0.25mm矿泥。 顿河选厂的工艺经该进后，1983年在产量和质量等工艺指标均达到和超过了设计指标。当原矿中难选的浸染状矿石比例超过通常的比例（20-25%），而达到30-35%（最高达到44%）时，必须采用第二段重介质选矿作为条件，以便使设计流程能够保证精矿中氧化铬达到所规定的含量和降低有价成分在尾矿中的损失。 

菲律宾迪纳加特岛汇洋镍铬矿区 的红土残坡积型铬铁矿规模为大中型,原矿中铬矿品位w(Cr2O3)2.5%,铬矿石的含泥量很高,红土团块在水中较难碎散。调查后认为,对残坡积红土型 铬铁矿的洗选可以利用当地的水源、地貌、木材、劳力等有利条件,制定洗选工艺流程:洗选作业利用自然坡度修建运矿沟,敷设木质洗矿溜槽,用水流冲洗脱泥; 粗精矿进入双螺旋槽式洗矿机继续脱泥,粗粒级矿粒从上部排出机体,进入溜槽冲洗后获得粗粒级精矿;细粒级粗精矿从底部排矿口排出,经螺旋溜槽抛去尾矿,进 入摇床进行选别,获得细粒级精矿。

(1)铬矿石性质是选择合理工艺流程的决定性因素。对于适合用重力选矿方法来处理的矿石而言，决定流程的矿石性质有：a.有用矿物的嵌布特性;b.铬矿石的粒度组成及金属在各粒级中的分布情况，其中重要的又是含泥率和细泥中的金属含量。c.有用矿物的泥化难易。

　　选铬矿设备,选铬矿粉设备,铬矿石洗选设备日常维护要求操作人员在每班生产中必须做到.班前对设备进行检查、加油，班中要严格按操作规程使用设备，尤其要注意设备运转时发生的声音、振动、温升、油压、异味等信号，以及限位、安全装置等情况，发现问题及时处理或报告。下班前对设备进行认真清扫擦拭，并将设备状况记录在交接班本上。日常维护是铬矿选矿设备维护的基础，是预防故障或事故发生的积极措施，应当严格制度化。

　　有些铬矿选矿设备可以执行周末维护，主要工作内容与前者基本相同，但要求的范围及程度高于日常维护。周末维护一般规定在周末下班前进行，主要目标是清洁、紧固、调整、润滑、整容和防腐

　　铬矿资源比较贫乏，按可满足需求的程度看，属短石灰回转窑价格缺资源。总保有储量矿石1078万吨，其中富矿占53.6%。铬矿产地有56处，分布于西藏、新疆、内蒙古、甘肃等13个省(区)，以西藏为最主要，保有储量约占全国的一半。中国铬矿床是典型的与超基性岩有关的岩浆型矿床，绝大多数属蛇绿岩型，矿床赋存于蛇绿岩带中。西藏罗布莎铬矿和新疆萨尔托海铬矿等皆属此类。从成矿时代来看，中国铬矿形成时代以中生代、新生代为主。

　　冶金级铬矿石主要用于冶炼各种铬铁合金。

　　冶金用铬矿石按加工方式不同(回转窑选矿和天然矿)分为精矿(G)和块矿(K两类)

　　精矿按Cr2O3%含量的不同5582CCD58E771C2C，分为7个牌号。化学成分应符合表1的规定。

　　物理状态：冶金用铬矿石中水分不允许大于10%;冶金用铬矿石粒度不允许大于300mm;冶金用铬矿石中不允许混入外来杂质。

　　冶金级铬铁矿石还可用来冶炼金属铬陶粒砂生产线，目前我国冶炼金属铬的方法有火法和湿法两种。采用湿法冶炼金属铬要求：铬矿石或精矿含Cr2O3≥38%、Cr2O3/FeO>2、SiO2<12%、Al2O3<10%，

此外矿石粒度小于180目的应占80%以上。

铬矿石洗选设备，生产加工铬矿粉的机械设备，洗铬矿机器可以有效地处理中，细粒嵌布的铬矿石，获得较好的精矿品位。铬矿石选矿流程包括洗矿、脱泥、磨矿、分级、选别等几个作业。其流程的结构取决于被选物料的性质和特征。在所有情况下，都要对铬矿石进行实验室规模的可选性试验，有事还要进行半工业试验，才能确定合理的工艺流程。重选流程的选择通常由以上三个方面来确定。

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