供应煤化工干气密封不锈钢粉末烧结滤芯

产品定义：
         采用金属粉末为原材料，无需添加黏合剂，经过冷等静压的成型后，通过高温真空烧结制成。通过选配金属粉末颗粒尺寸与工艺参数，可调整元件的孔隙大小与分布。利用不同过滤材料的孔隙结构、材质成分、耐压强度等特点开发出最终适合用户所需的过滤产品。      金属粉末烧结滤芯属消耗品，虽比其它过滤元件耐用，但在清洗和拆装过程中应注意不要划伤及碰、砸、摔等现象，防止人为损伤。     严禁用工具对滤芯表面施力。如金属粉末烧结滤芯在线反吹反冲洗后，压损仍较为严重，要及时拆下来进行清洗,金属粉末烧结滤芯经过分筛、成型,烧结而成的微过滤元件。一般情况下滤液由滤芯外向里过滤，不提倡反向过滤。过滤时，缓缓加压至需要的工作压力，严禁瞬间开足阀门迅速增压。过滤效率低于50%时，要及时用洁净空气或洁净液在线反吹反冲洗。金属粉末烧结滤芯在进行反吹和反冲洗时，一般先用纯净气体反吹，反吹压力是工作压力的1.2-1.5倍，每次反吹时间3-5秒，反复操作4-6次后用洁净液进行反洗，反洗3-5分钟，2-3操作次。
       产品使用注意事项： 
       1、供应煤化工干气密封不锈钢粉末烧结滤芯必须垂直使用，在与壳体的安装之前，必须检查各密封圈是否到位，严禁各密封圈的漏放和错位。 

2、对于螺纹式的接口，在安装螺母时严禁用力过大，至密封圈达到密闭作用为止，以防止接口的脱落。 

3、壳体安装完毕后，应有15分钟～20分钟的清洗。检查过程、此清洗用水可采取循环方式，以节约成本，至检查合格后结束清洗进行正常工序。 

4、正常过滤的工作压力应控制在0.15～0.25Mpa，若压力增大会大大增加反清洗的难度，影响反洗效果。正常使用前至少有3～5分钟的低压启动时间，即压力逐渐增至0.15～0.25Mpa，严禁瞬时加压。 

5、建议将不锈钢滤芯的反清洗纳入生产工艺，即每班（8小时）下班前反冲洗一次，每次反冲的时间为10～20分钟，反冲洗的压力应循序渐进，逐渐加压至0.25～0.3Mpa，严禁瞬时加压。 

6、干粉制剂不锈钢粉末烧结滤芯堵塞严重，反冲效果不明显时，应采取超声波清洗或化学清洗（酸洗、碱洗）。 
         产品性能：
        1、耐高温性，可耐高温600以下，正常使用。
        2、耐腐蚀性，对于酸碱物质有很好的耐受性。
        3、可清洗，可清洗以后反复使用。
        4、使用寿命长，金属材质，高温烧结，使用寿命长，结实耐用。
        产品用途：
        1、石油化工业，在石油化工回流水行业有很好的应用。
        2、医药化工行业，在医药机械过滤行业使用，精密过滤。
        3、食品机械行业，食品机械比如啤酒发酵罐上的使用。
        4、工业污水处理，在污水处理方面，可清洗以后反复使用。